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循環(huán)水處理技術(shù)
轉(zhuǎn)爐連鑄工程配套的水處理系統(tǒng)是指分工界面紅線內(nèi)的全部水處理系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施及其各項(xiàng)附屬設(shè)施以及業(yè)主方特別指定的設(shè)備設(shè)施及其各項(xiàng)附屬設(shè)施。
主要內(nèi)容如下：
轉(zhuǎn)爐氧槍凈環(huán)水系統(tǒng)：主要用戶為轉(zhuǎn)爐氧槍、副槍。
轉(zhuǎn)爐凈環(huán)水系統(tǒng)：主要用戶為轉(zhuǎn)爐本體、轉(zhuǎn)爐稀油站、轉(zhuǎn)爐一次除塵、環(huán)境除塵風(fēng)機(jī)及稀油站、脫硫液壓站等設(shè)備，轉(zhuǎn)爐區(qū)域各層平臺(tái)灑水降塵。
精煉爐軟環(huán)水系統(tǒng)：主要用戶為L(zhǎng)F精煉爐及SVC。
連鑄結(jié)晶器軟水循環(huán)水系統(tǒng)：主要用戶為連鑄結(jié)晶器。
連鑄間接冷卻水系統(tǒng)：主要用戶為間接冷卻的連鑄機(jī)設(shè)備。
冷媒水系統(tǒng)：主要為蒸發(fā)空冷器提供噴淋水。
連鑄濁環(huán)水系統(tǒng)：主要供給連鑄機(jī)二次噴淋冷卻和設(shè)備直接冷卻。
連鑄安全供水系統(tǒng)：主要為連鑄機(jī)事故保安供水。
循環(huán)泵站紅線范圍內(nèi)消防系統(tǒng)。
生產(chǎn)－消防給水系統(tǒng)。
軟水給水系統(tǒng)。
生產(chǎn)廢水排放系統(tǒng)：主要為本工程產(chǎn)生的廢水進(jìn)行收集，確保達(dá)標(biāo)排放。
連鑄旋流井內(nèi)所有給排水設(shè)備設(shè)施及其附屬設(shè)施。
本系統(tǒng)主要供給用戶為轉(zhuǎn)爐氧槍，系統(tǒng)使用泵組將循環(huán)水加壓，管道明設(shè)進(jìn)入綜合管廊，使用后的水僅溫度升高，未受其它污染，回水經(jīng)管道經(jīng)綜合廊利用余壓進(jìn)入開(kāi)式冷卻塔降溫，進(jìn)入吸水井，循環(huán)使用。
設(shè)置旁流過(guò)濾器對(duì)凈環(huán)水進(jìn)行處置，水量為循環(huán)水總量的5%。
管路采用單供單回的供水形式，系統(tǒng)的滲漏、蒸發(fā)及排污水量，由生產(chǎn)新水管網(wǎng)供給。
本系統(tǒng)主要供給用戶為轉(zhuǎn)爐本體、轉(zhuǎn)爐稀油站、一次除塵、環(huán)境除塵風(fēng)機(jī)及稀油站等。系統(tǒng)使用泵組將循環(huán)
水加壓，管道明設(shè)進(jìn)入綜合管廊，使用后的水僅溫度升高，未受其它污染，回水管道由綜合管廊進(jìn)入熱水井，由熱水上塔泵加壓進(jìn)入開(kāi)式冷卻塔降溫后，進(jìn)入冷水吸水井，循環(huán)使用。
設(shè)置旁流過(guò)濾器對(duì)凈環(huán)水進(jìn)行處置，水量為本系統(tǒng)凈環(huán)水及冷媒水總量的5%。
管路采用單供單回的供水形式，系統(tǒng)的滲漏、蒸發(fā)及排污水量，由生產(chǎn)新水管網(wǎng)供給。
本系統(tǒng)主要供給用戶為L(zhǎng)F精煉爐及SVC，系統(tǒng)使用泵組將循環(huán)水加壓，通過(guò)綜合管廊明設(shè)進(jìn)入車間各用戶，使用后的水僅溫度升高，未受其它污染，回水管道利用余壓進(jìn)入蒸發(fā)空冷器降溫后，進(jìn)入冷水吸水井，循環(huán)
使用。
管路采用單供單回的供水形式。系統(tǒng)的滲漏、蒸發(fā)及排污水量，由廠區(qū)軟水管網(wǎng)供給。
連鑄結(jié)晶器循環(huán)水系統(tǒng)用戶為連鑄結(jié)晶器。連鑄機(jī)泵組、供回水管路均獨(dú)立設(shè)置。
系統(tǒng)使用泵組將循環(huán)水加壓，通過(guò)綜合管廊明設(shè)進(jìn)入車間各用戶，使用后的水僅溫度升高，未受其它污染，回水管道利用余壓進(jìn)入空冷器降溫后，進(jìn)入吸水井，循環(huán)使用。
設(shè)置蒸汽管道用于連鑄投產(chǎn)初期軟水的加熱，加熱管池內(nèi)部分使用材質(zhì)不低于304不銹鋼。
連鑄結(jié)晶器供水量應(yīng)能根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，具備水量調(diào)節(jié)功能（變頻）。
管路采用單供單回的供水形式，系統(tǒng)的滲漏、蒸發(fā)及排污水量，由軟水管網(wǎng)供給。
系統(tǒng)使用泵組將循環(huán)水加壓，通過(guò)綜合管廊進(jìn)入車間各用戶，使用后的水僅溫度升高，未受其它污染，回水管道利用余壓進(jìn)入冷卻塔，進(jìn)入吸水井，循環(huán)使用。
設(shè)置旁流過(guò)濾器對(duì)凈環(huán)水進(jìn)行處置，水量為循環(huán)水量的5%。
管路采用單供單回的供水形式，系統(tǒng)的滲漏、蒸發(fā)及排污水量，由工業(yè)新水管網(wǎng)供給。
本系統(tǒng)為蒸發(fā)空冷器提供噴淋水。泵組將水送至空冷器進(jìn)行噴淋換熱，換熱后的水落入水箱，經(jīng)回水槽回到冷媒水井，循環(huán)使用。
系統(tǒng)的滲漏、蒸發(fā)及排污水量，由生產(chǎn)新水管網(wǎng)供給。
設(shè)置旁流過(guò)濾器對(duì)凈環(huán)水進(jìn)行處置，水量為循環(huán)水量的5%。
本系統(tǒng)為蒸發(fā)空冷器提供噴淋水。泵組將水送至空冷器進(jìn)行噴淋換熱，換熱后的水落入水箱，經(jīng)回水槽回到冷媒水井，循環(huán)使用。
系統(tǒng)的滲漏、蒸發(fā)及排污水量，由生產(chǎn)新水管網(wǎng)供給。
設(shè)置旁流過(guò)濾器對(duì)凈環(huán)水進(jìn)行處置，水量為循環(huán)水量的5%。
連鑄機(jī)二次噴淋冷卻水
本系統(tǒng)用戶主要為連鑄機(jī)二次噴淋冷卻各用戶，連鑄機(jī)二次噴淋冷卻水供水量應(yīng)能根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，具備水量調(diào)節(jié)功能（變頻）。
各用戶的水與設(shè)備、坯料直接接觸后落入鐵皮溝，進(jìn)入共用旋流井進(jìn)行沉淀處理。
管路采用單路供水的敷設(shè)方式，系統(tǒng)的滲漏、蒸發(fā)及排污水量，由生產(chǎn)新水管網(wǎng)供給。
連鑄機(jī)設(shè)備直接冷卻水
本系統(tǒng)用戶主要為連鑄機(jī)設(shè)備直接冷卻各用戶，連鑄機(jī)泵組、管路均獨(dú)立設(shè)置。各用戶的水與設(shè)備直接接觸后落入鐵皮溝，進(jìn)入共用旋流井進(jìn)行沉淀處理。
管路采用單路供水的敷設(shè)方式，系統(tǒng)的滲漏、蒸發(fā)及排污水量，水源來(lái)自生產(chǎn)新水管網(wǎng)。
連鑄濁環(huán)水處理系統(tǒng)
各連鑄機(jī)共用一座旋流井，濁環(huán)水進(jìn)入旋流井沉淀后，一部分用泵加壓用于沖渣，。沉淀池內(nèi)另一部分濁環(huán)水經(jīng)提升泵組加壓送化學(xué)除油器進(jìn)行二次沉淀及除油處理，處理后的水進(jìn)入熱水井，由熱水泵組提升后進(jìn)入陶瓷膜過(guò)濾器過(guò)濾后，再進(jìn)入冷卻塔降溫落入濁環(huán)冷水池，由各泵組再次提升，循環(huán)使用。
系統(tǒng)的蒸發(fā)及排污水量，由補(bǔ)水閥根據(jù)水池液位自動(dòng)（或手動(dòng)）進(jìn)行補(bǔ)充，水源來(lái)自生產(chǎn)新水管網(wǎng)。凈環(huán)水系統(tǒng)排污水排入濁環(huán)水。
連鑄污泥脫水采用板框壓濾機(jī)進(jìn)行?；瘜W(xué)除油器定時(shí)排出的污泥進(jìn)入污泥調(diào)節(jié)池，上清液指標(biāo)達(dá)到二冷水使用要求后送至熱水井。沉降污泥由渣漿泵注入板框壓濾機(jī)進(jìn)行泥水分離，清水做隔油處理后回化學(xué)除油器，脫水后的污泥進(jìn)入下方泥斗，由汽車外運(yùn)至燒結(jié)工序。
陶瓷膜過(guò)濾器反洗出的泥水混合液排入污泥調(diào)節(jié)池，與化學(xué)除油器排出廢水一并進(jìn)行處理。
連鑄安全供水系統(tǒng)用戶為連鑄機(jī)結(jié)晶器及連鑄二次噴淋冷卻水系統(tǒng)。每臺(tái)連鑄機(jī)各設(shè)置2臺(tái)柴油機(jī)泵，1臺(tái)服務(wù)結(jié)晶器循環(huán)水系統(tǒng)，1臺(tái)服務(wù)連鑄二次噴淋冷卻水，旋流井內(nèi)設(shè)置1臺(tái)柴油機(jī)泵，滿足2臺(tái)連鑄機(jī)同時(shí)事故狀態(tài)下的保安要求。各保安水泵供水時(shí)間不低于60分鐘。
旋流沉淀池設(shè)置以下防淹措施：
設(shè)置遠(yuǎn)程與就地機(jī)械液位計(jì)各1個(gè)，2個(gè)液位進(jìn)行比對(duì)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)遠(yuǎn)傳信號(hào)失真或錯(cuò)誤。
設(shè)置兩個(gè)攝像頭，1個(gè)觀察鐵皮溝末端，1個(gè)觀察泵組運(yùn)行及就地機(jī)械液位。
設(shè)置專用調(diào)節(jié)泵與電動(dòng)回流閥。
設(shè)置專用保安柴油泵。
設(shè)置四點(diǎn)式液位控制模型，配套專用調(diào)節(jié)泵與電動(dòng)回流閥。
濁環(huán)水、凈環(huán)水、軟水各循環(huán)系統(tǒng)分別設(shè)置水質(zhì)在線監(jiān)測(cè)裝置。（檢測(cè)指標(biāo)為pH、氯離子、濁度等），硬度檢測(cè)承包方提供人工檢測(cè)數(shù)據(jù)。
各水池設(shè)置在線清理系統(tǒng)，對(duì)吸水井部分進(jìn)行在線清淤，排出的水進(jìn)入連鑄濁環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行沉淀。
設(shè)置檢修水池，可以至少將系統(tǒng)最大一次檢修外排水存入池（有效容積不低于700m）中，避免檢修水外排。
水系統(tǒng)運(yùn)行與主線生產(chǎn)同步率100%。
智能調(diào)節(jié)水量、水壓、水溫、控制水質(zhì)，智能加藥,實(shí)現(xiàn)水系統(tǒng)自適應(yīng)運(yùn)行。
設(shè)置空冷器集中噴淋泵組，實(shí)現(xiàn)噴淋水質(zhì)可控，有效延緩空冷器結(jié)垢速率。
電氣“防閃跳”設(shè)置安全可靠，全面提升設(shè)備運(yùn)行保障率。
智能節(jié)水
各系統(tǒng)流量檢測(cè)100%覆蓋。
根據(jù)水質(zhì)在線監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)，智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)串級(jí)補(bǔ)水，主動(dòng)節(jié)水、安全節(jié)水。
智能節(jié)電
變頻器控制使工況平順調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)水系統(tǒng)自適應(yīng)節(jié)能。
智能檢修
實(shí)現(xiàn)設(shè)備健康監(jiān)測(cè)，智能判斷，快速檢修，提高設(shè)備完好率。
與業(yè)主生產(chǎn)同步率100%，滿足業(yè)主正常生產(chǎn)及環(huán)保排放要求，保證指標(biāo)，節(jié)能減排。
液壓板框壓濾，提高壓濾效率及濾餅含固率，總圖布置污泥外運(yùn)路徑簡(jiǎn)單快捷，保持廠區(qū)、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及運(yùn)輸線路環(huán)境衛(wèi)生。
以先進(jìn)的技術(shù)，文明的操作方式，安全的搞好生產(chǎn)運(yùn)行。
重點(diǎn)處理焦化廢水，專用加藥，加速懸浮物沉降，高效去除泡沫，保證水質(zhì)要求。
系統(tǒng)化學(xué)清洗預(yù)膜，保證系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定、安全運(yùn)行。
每次檢修開(kāi)啟柴油機(jī)泵并做好設(shè)備運(yùn)行記錄，并適時(shí)倒換備用柴油機(jī)泵，確保系統(tǒng)全跳電或系統(tǒng)壓力低于正常水平時(shí)及時(shí)開(kāi)啟，避免緊急情況設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
嚴(yán)格遵守煤氣區(qū)域作業(yè)安全管理實(shí)施細(xì)則，重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)相關(guān)方安全管理監(jiān)督。
定期組織車間定期開(kāi)展連鑄漏油等應(yīng)急演練。
接到業(yè)主通知后，保證五分鐘內(nèi)具備緊急供水條件。
化學(xué)除油器定期沖洗，每月沖洗一遍。
全部廢舊濾布、廢舊冷卻塔及化學(xué)除油器填料等由我方進(jìn)行合法化、無(wú)害化處理。
通過(guò)招標(biāo)方式，找有處理資質(zhì)廠家進(jìn)行回收或與材料生產(chǎn)廠家協(xié)商進(jìn)行回收處理。
回收方在回收過(guò)程中嚴(yán)格按照現(xiàn)行規(guī)定執(zhí)行，制定回收方案，并與業(yè)主討論方案可行性，避免出現(xiàn)運(yùn)輸處理中二次污染。
化學(xué)除油器廢油由我方嚴(yán)格按照業(yè)主要求及時(shí)運(yùn)送至業(yè)主指定場(chǎng)所，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔衛(wèi)生。
板框壓濾機(jī)處理后的污泥嚴(yán)格按照業(yè)主要求執(zhí)行。
生產(chǎn)廢水根據(jù)水質(zhì)檢測(cè)結(jié)果，進(jìn)行排污作業(yè)，排污管道設(shè)置流量檢測(cè)。生產(chǎn)廢水按照要求排至附近大公輔系統(tǒng)的排水檢查井，最終通過(guò)大公輔管網(wǎng)進(jìn)入廢水處理廠。
首要目標(biāo) 滿足業(yè)主正常生產(chǎn)及各項(xiàng)環(huán)保要求
安全紅線 堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主、綜合治理
服務(wù)意識(shí) 服從業(yè)主管理，時(shí)刻維護(hù)業(yè)主形象及利益
長(zhǎng)期合作 移交保證系統(tǒng)正常達(dá)標(biāo)，建立長(zhǎng)期合作機(jī)制
